Extra grote optische frames van acetaat

Extra grote optische acetaatmonturen zijn -veelgevraagde silhouetten in de moderne optische markt, gemaakt van hoogwaardige celluloseacetaatblokken. Deze monturen zijn gebouwd voor brillenmerken die een robuuste structurele integriteit, diepe kleurrijkdom en hand-gepolijste afwerkingen vereisen en balanceren een aanzienlijk visueel volume met draagcomfort.

De productie maakt gebruik van meer--assig CNC-frezen, trommeldraaien en het handmatig inbrengen van de kern-draad om dimensionale stabiliteit en optische uitlijning te garanderen. Geleverd als op maat-vervaardigde bulkeenheden voor wereldwijde merken, optische distributeurs en huismerken.

Celluloseacetaatbasis:Plantaardig-materiaal afgeleid van katoen en houtpulp, met hypoallergene eigenschappen, rijke kleurdiepte en hoge verstelbaarheid onder hitte.

Geïntegreerde kern-Draadversterking:Metaaldraad ingebed in de slapen maakt nauwkeurige aanpassingen door de opticien mogelijk en voorkomt vervorming van het frame.

Mechanische scharnieren met meerdere-cilinders:Hardware met meerdere- verbindingen die veilig zijn bevestigd via schroeven met schroefdraad of geklonken pinnen om bestand te zijn tegen veelvuldige dagelijkse openingscycli.

Hand-gepolijste glanzende afwerking:Verwerkt door meer-staps tuimelen met houten pennen en polijstmiddelen om een ​​gladde, spiegel-achtige buitenkant te verkrijgen zonder golven van het oppervlak.

Geoptimaliseerde gewichtsverdeling:Ontworpen balans tussen -tot-slaap die de neusdruk verlicht, ondanks de extra grote geometrie.

[Ruw acetaatblok]
[CNC Milling & Profiling] -->Precisiesnijden van voorvelgen en tempelcontouren
[Core-Wire Insertion] -->Thermisch inbrengen van metaaldraad in de slapen voor structurele stijfheid
[Hand-File & Shaping] -->Randafschuining, brugsnijden en pantoscopische hoekaanpassing
[Multi-Stage Tumbling] -->72 uur grof, medium en fijn tuimelen met houtsnippers
[Manual Buffing & QC] -->Wielpolijsten, scharnieruitlijning en maattolerantiecontrole

De structurele integriteit van een extra groot frame is sterk afhankelijk van het voorkomen van kromtrekken over grote oppervlakken. Bij de productie wordt gebruik gemaakt van celluloseacetaatplaten met hoge dichtheid- die minimaal 90 dagen zijn verouderd om de interne spanning op te heffen vóór de bewerking.

De veren zijn versterkt met metalen kerndraden over de volledige- lengte of drie- kwart die zijn ingebracht via gespecialiseerde thermische apparatuur, waardoor de kern perfect gecentreerd blijft zonder het acetaatmateriaal te splijten.

Silhouetgeometrieën:Vierkant, geometrisch zeshoekig, oversized rond en aangepaste vlindervormen.

Kleurstellingen:Effen zwart, meer-laags Havana, kristalhelder, gradiënttinten en aangepaste Pantone-bijpassende gelamineerde vellen.

Afschuiningstechnieken:Platte-moderne randen, 3D-gefreesde gezichtscontouren en gladde, afgeronde interne randgroeven die zijn ontworpen om dikke brillenglazen op sterkte te maskeren.

Dimensionale aanpassing:Volledige aanpassing van ooggrootte (A), afstand tussen lenzen (DBL / B), effectieve diameter (ED) en tempellengte om te passen bij gerichte regionale demografische gegevens (bijvoorbeeld globale pasvorm vs. lage-bridge Aziatische pasvorm).

Private Label-branding:Lasergraveren, foliedruk of inbedden van merklogo's op metalen plaatjes op de binnenste tempelarm.

Aangepaste gereedschappen:Ontwikkeling van eigen framevormen en exclusieve kleurlamineringen op basis van 3D CAD-bestanden (STEP/IGES) of fysieke ontwerptekeningen.

Hardwareselectie:Aangepaste kleurplaat voor scharnieren en klinknagels (gunmetal, goud, roségoud, zilver of matzwart).

Prototyping Doorlooptijd:7 tot 10 werkdagen voor 3D-geprinte mockups of CNC-gefreesde fysieke acetaatmonsters voorafgaand aan massaproductie.

De productie vindt plaats in een gecontroleerde productiefaciliteit die gebruik maakt van 5-assige CNC-bewerkingscentra, automatische vatpolijstmachines en speciale optische uitlijningsstations.

Kwaliteitsborging volgt strikte protocollen die zijn afgestemd op de ISO 12870-normen:

Stress-scheurtest:Monsterframes worden onderworpen aan thermische cycli en chemische weerstandscontroles tegen huidoliën, zweet en cosmetica.

Duurzaamheidstesten van scharnieren:Geautomatiseerde mechanische armen testen de open-sluitcycli van de scharnieren (minimaal 10.000 rotaties) om het vasthouden van de schroeven en de stabiliteit van de gewrichten te verifiëren.

Dimensionale tolerantie-inspectie:Meting van de breedte van de brug, de diepte van de lensgroef en de diagonale afmetingen met een schuifmaat en optische projector binnen een tolerantievenster van +/- 0,1 mm.

Polarisatie en interne stresscheck:Cross{0}}inspectie met gepolariseerd licht om resterende spanningspunten in het acetaat rond de insteekzones van de scharnieren te detecteren.

Optische winkelketens:Klaar-om-optische monturen te leveren die zijn uitgerust met klant-specifieke lenzen op sterkte.

Onafhankelijke brillenmerken:Kerncollecties voor seizoensgebonden kleding- en accessoire-lanceringen waarvoor opvallende acetaat-statementartikelen met een hoog volume- nodig zijn.

Zonnekleding en blauw-Lichte lijnen:Frameplatforms die kunnen worden aangepast voor zonnebrillen met UV400-bescherming of computerlenzen die blauw-licht blokkeren.

Standaard verpakking:Elk montuur is individueel verpakt in een beschermende polybag, voorzien van een lensbeschermer en verpakt in versterkte, gecompartimenteerde omdozen.

Aangepaste verpakkingsondersteuning:Harde hoesjes met merknaam, microvezelzakjes, schoonmaakdoekjes met merklogo en op maat gemaakte geschenkverpakkingen zijn op aanvraag verkrijgbaar.

Minimale bestelhoeveelheid (MOQ):300 stuks per model, verdeeld over maximaal 3 kleurstellingen.

Productiedoorlooptijd:35 tot 45 dagen na goedkeuring van het monster en ontvangst van de aanbetaling.

Verzendvoorwaarden:FOB, CIF of DDP via consolidatie van luchtvracht of zeecontainers vanuit de haven van herkomst.

Populaire tags: oversized optische acetaatmonturen, China oversized optische acetaatmonturen fabrikanten, leveranciers, fabriek